المجلة الدولية للعلوم والتقنية

المنشآت الصناعية ذات الدرجة العالية من الخطورة مثل مصافي تكرير النفط، مجمعات البتروكيماويات ومواني تصدير النفط، تستخدم خزانات ذات أحجام كبيرة لتخزين النفط الخام ومشتقاته وقد ينتج عن تشغيل هذه المنشئات حوادث خطيرة مثل الحرائق والانفجارات وتسرب الغازات السامة ونتيجة الامتلاء الزائد عن الحد المسموح به للخزانات فقد حصلت عدة حوادث في العالم. المعهد الأمريكي للمعايير والمواصفات القياسية 2350 يوصي بضرورة تزويد الخزانات التي تحتوي على مواد قابله للاحتراق بأنظمة أوتوماتيكية (آلية) لمنع الامتلاء الزائد عن الحد المسموح به للخزانات وهو ما يعرف بنظام السلامة الآلي. وأنظمة السلامة الآلية يجب أن تكون لها درجة اعتمادية عالية ومستقلة عن أنظمة التشغيل والمراقبة والتحكم الآلي للخزانات. وللحصول على اعتمادية عالية لنظام الحماية الآلي ليقوم بوظيفته كاملة فيجب أن يكون مستوى أداء السلامة لكل وظيفة من وظائف نظام الحماية مطابقة للمعايير المصمم من اجلها. هذا المقال يقدم ملخص على أنظمة السلامة الآلية وأنظمة التحكم الآلي ومستويات أداء أنظمة السلامة الآلية؛ وأيضا يقدم طرق تحسين مستويات أداء أنظمة السلامة الآلية لخزانات النفط، وذلك عن طريق دراسة خزانات ميناء نفطي. لقد تبين من هذه الدراسة أن أداء أنظمة السلامة الآلية والتي تتكون من حساس ونظام معالجة وصمام طوارئ قد ينجح في أداء وظيفته لمنع الامتلاء الزائد للخزان ولكن أي عطل في هذا الحساس أو نظام المعالجة أو صمام الطوارئ فإن هذا النظام لن يعمل بسبب عدم وجود نظام بديل له يمكن أن يقوم بنفس الوظيفة. لقد تمت دراسة أربع تصاميم لنظام الحماية الآلي للخزانات وأثبتت هذه الدراسة أن نظام السلامة الآلي الذي يتكون من حساسين ونظامي معالجة وصمامي طوارئ للقيام بوظيفة حماية الخزانات من الامتلاء الزائد عن الحد المسموح به هو النظام الأمثل. الكلمات الدالة: خزانات النفط، أنظمة منع امتلاء الخزان، أنظمة السلامة الآلية، أنظمة المراقبة والتحكم وتشغيل الخزانات.