المجلة الدولية للعلوم والتقنية

International Science and Technology Journal

ISSN: 2519-9854 (Online)

ISSN: 2519-9846 (Print)

DOI: www.doi.org/10.62341/ISTJ

مجلة علمية محكّمة تهتم بنشر البحوث والدراسات في مجال العلوم التطبيقية، تصدر دورياً تحت إشراف نخبة من الأساتذة

Investigation of Gas Pressure Effect on Powder Characterization of Al-12Si Alloy Produced by Gas Atomization Method

الملخص
في هذه الدراسة ، تم دراسة تأثير ضغوط الغاز المختلفة على شكل وحجم مسحوق سبيكة Al-12Si الناتج عن طريقة الانحلال بالغاز بطريقة تجريبية. وأجريت التجارب في وحدة ترسيب الغاز ، التي أعيد تصميمها في كلية هندسة التكنولوجية في جامعة كارابوك. أجريت التجارب على درجة حرارة ثابتة 770 درجة مئوية ، بقطر فوهة 2 مم وبتطبيق 6 ضغوط غاز مختلفة (5-10-15-20-30-35 بار). تم استخدام غاز الأرغون لتفتيت المصهور. من أجل تحديد حجم وشكل مساحيق Al-12Si المنتجة ، تم إجراء مسح لصور المجهر الإلكتروني (SEM) وتحليل حجم المسحوق بواسطة طريقة تحليل الشاشة. نتيجة للتحليل ، تم تحديد أن زيادة ضغط الغاز تسبب في انخفاض حجم المسحوق وتغير شكل المسحوق من الرباط وبنية التنقيط إلى الكروي. وقد لوحظ أن المساحيق الأقل وزنًا التي يتم إنتاجها هي في ضغط الغاز البالغ 35 بارًا وعادة ما تكون المساحيق معقدة.
Abstract
In this study, the effects of different gas pressures on the shape and size of Al-12Si alloy powder produced by gas atomization method are investigated experimentally. Experiments were carried out at the Gas Atomization Unit, which was redesigned at Karabuk University Faculty of Technology Department of Manufacturing Engineering. Experiments were carried out at a stable temperature of 770 °C, at a nozzle diameter of 2 mm and by applying 6 different gas pressures (5-10-15-20-30-35 bar). Argon gas was used to atomize the melt. In order to determine the size and shape of Al12Si powders produced, scanning electron microscope (SEM) images and powder size analysis were performed by screen analysis method. As a result of the analysis, it was determined that the increase of the gas pressure caused the powder size to decrease and the powder shape to change from the ligament and the dripping structure to the spheroidal. It has been observed that the thinnest powders produced are in the gas pressure of 35 bar and the usually of the powders is complex