مجلة مفتوحة الوصول

المجلة الدولية للعلوم والتقنية

International Science and Technology Journal

ISSN: 2519-9854 (Online)

ISSN: 2519-9846 (Print)

DOI: www.doi.org/10.62341/ISTJ

مجلة علمية محكّمة تهتم بنشر البحوث والدراسات في مجال العلوم التطبيقية، تصدر دورياً تحت إشراف نخبة من الأساتذة

ينشرها

تحت إشراف

Effects of sintering processing parameters and benchmarking on the orange peel texture of Polyamide PA3200 glass filled

الملخص
يهدف هذا البحث إلى تحديد جودة مسحوق مادة البوليمير (PA3200 GF ) بالتعرض للحرارة بأزمنة مختلفة اثنا التصنيع بواسطة عملية التلبيد ((Laser Sintering ودراسة تأثيرها على ظاهرة الخشونة السطحية (Orange Peel) وما يترتب عليه من تحسين في هذه الظاهرة على أسطح الأجزاء المصنعة. حيث انه في هذا البحث تم التعرف على الظاهرة وأسباب ظهورها و إجراء الاختبارات المعملية لتحديد نطاق المدخلات المطلوبة لأجراء عملية التلبيد (Laser Sintering) وذلك للوصول إلى أفضل الظروف التشغيلية الملائمة في عملية التلبيد بجودة أسطح مقبولة. و قد تم تقسيم العمل لهذا البحث باختيار المدخلات المبدئية و إجراء التجارب المعملية و من تم دراسة النتائج والتحليل ثم مرحلة التحسين و التحكم في هذه المدخلات من حيث كفاءة نتائجها, وكما انه تم تصميم نموذج بمجموعة مختلفة من الأشكال الهندسية لتقييم جودة الأسطح بواسطة أسلوب عملية التلبيد و دراسة ظهور هذه الظاهرة على هذه الأشكال .ومن خلال النتائج المتحصل عليها تم الوصول إلى أفضل الحدود التي يمكن استخدامها كمعيار لتحديد جودة مادة مسحوق البوليمير دون حدوث ظاهرة الخشونة السطحية (Orange Peel) عن طريق اختبار معدل تدفق ذوبان المسحوق (Melt Flow Rate).
Abstract
This work aims to identify the quality of polyamide PA3200 GF and reduce the orange-peel effect and consequent improvement of part quality. The research intends to study the orange-peel effect and its causes, and implement screening test to determine the range of laser sintering LS parameters for acceptable build quality. The work begins with the experimental procedure and examination of the orange-peel texture, followed by analysis of results, and determination of improvement and control of input parameters. The benchmarking of the sintered part designs and their geometric features were intended to allow for evaluation of the performance of the LS process in terms of the orange-peel effect. These investigations were intended to find a systematic approach to the setting of the baseline for the quality of powder in terms of minimum acceptable value of MFR that can be used without the occurrence of the orange-peel effect.