International Science and Technology Journal

Published by

Under supervision of


Open Access Journal

ISSN: 2519-9854 (Online)

ISSN: 2519-9846 (Print)

DOI: www.doi.org/10.62341/ISTJ

A peer-reviewed and open access journal concerned with publishing researches and studies in the field of applied sciences and engineering

Published by

Under supervision of

دراسة تطبيقية للبحث عن أفضل نسبة خلط عند تجهيز سوائل التبريد المستخدمة في خراطة مشغولة من الصلب متوسط الكربون (C45)

الملخص
تم تنفيذ هذه الدراسة التطبيقية لإجاد أفضل نسبة خلط لسوائل التبريد المستخدمة في خراطة الصلب متوسط الكربون (C45)، نفذت هذه الدراسة في مركز البحوث التطبيقية والتطوير (طرابلس – ليبيا). اعتمدت الدراسة على عملية تجهيز سوائل قطع من ثلاث أنواع من الزيوت المعدنية (إثنان من إنتاج ليبي والثالث إنتاج سعودي)، حيث تم تجهيز ثلاث خلطات من كل نوع واستخدام كل خلطةلحالة تشغيل بالمخرطة لعينة من الصلب متوسط الكربون (C45)، ثبتت جميع عوامل القطع والتشغيل المؤثرة على الخشونة السطحية للمشغولة (عمق القطع – سرعة الدوران – معدل التغذية– تدفق سائل القطع) وتم قياس الخشونة السطحية لكل حالة بإعتبارها مقياس الكفاءة لنوع سائل القطع. ولغرض تعزيز النتائج تم إستخدام سائل التبريد المستورد (كندي الصنع) لوضعه كمرجعية للمقارنة في فحص كفائة سوائل التبريد المحضرة. اظهرت نتائج الدراسة الحصول على معلومات عن أفضل نسبة خلط لكل نوع من الزيوت المستخدمة وكانت هذه النسبة (20:1) للزيوت الثلاثة المستخدمة في الدراسة، وتبين تفوق أحد سوائل التبريد المحضرة على الزيت (المستورد). مكنت نتائج الدراسة على تقديم جملة من التوصيات لتحسين الجانب الفني والجانب الاقتصادي في عملية استخدام سوائل تبريد محضرة محليا.
Abstract
This practical study carried out to find the best percentage of cooling fluid components in turning of medium carbon steel type (C45). The study accomplished in Applied Researches & Development Center (Tripoli – Libya). The study based upon preparing of cooling fluids form three types of mine oils (Twain from Libyan production & the third from K.S.A production), where three mixes from each type prepared and each mix used in turning workpiece sample from medium carbon steel (C45), by fixing all affecting factors of cutting process which influencing the surface roughness of the workpiece (Depth of cut – Rotating speed – Feeding rate – Discharge of cooling fluid), then surface roughness measured for each case as an indication for the efficiency degree of each type of cooling fluid. In order to support the results obtained, the imported cooling fluid (Canadian made), was used as reference for comparing the efficiency of the locally prepared cooling fluids. The results obtained from the study showed that the best mixing ratio for all types of oil used was (1:20), also one type from these mixes proved to be more efficient than the imported cooling fluid. The results of the study encouraged to give some recommendations achieving improve for technical & economic aspects in the process of using locally prepared cooling fluids. الكلمات المفتاحية: