International Science and Technology Journal
Published by
Under supervision of
Open Access Journal
ISSN: 2519-9854 (Online)
ISSN: 2519-9846 (Print)
A peer-reviewed and open access journal concerned with publishing researches and studies in the field of applied sciences and engineering
THE EFFECT OF FLOW RATE AND NEEDLE DIAMETER ON THE FORMATION OF POLY(ETHYLENE-TEREPHTHALATE) NANOFIBER
| Researcher(s): | - Abdelmaged E. Abdallah
- Rajab A. Atibeni
- Kamal M. Sassi
- Salem A. Sakal
|
|---|
| Institution: | Department of Chemical Engineering - Faculty of Engineering
Sabratha University, Libya |
|---|
| Field: | الهندسة الكيميائية و هندسة النفط و الغاز |
|---|
| Published in: | 27th volume - October 2021 |
|---|
الملخص
تم غزل البولي إيثيلين تيرفثاليت (PET) بواسطة جهاز الغزل إلكترونية و باستخدام تركيز ثابتة من البوليمير(%15 نسبة وزنية ( في محلول من دايكلوروميثان (DCM) و حمض ثيترافلورواستيك ( (TFA و نسبة 50:50 من المذيبات. ظل الجهد المطبق والمسافة بين الإبرة والمجمع الأرضي ثابتًا، بينما كان معدل تدفق محلول البوليمر يتراوح من 0.005 إلى 0.05 مل/دقيقة كما تم استخدام قطرين مختلفين من الإبرة .وقد تم فحص تأثير معدل تدفق المحلول وأقطار الإبرة على تكوين الألياف من أجل تحكم أفضل في عملية الغزل الكهربائي. تمت ملاحظة تكون الألياف النانوية الناتجة وذلك باستخدام الفحص المجهري الإلكتروني.(SEM) وقد أظهرت النتائج التي تم الحصول عليها تكوين ألياف نانوية مع تكوين قطرات وحبيبات ، ومع ذلك ، لمحلول PETوعند معدلات التدفق الحرجة تم الحصول على ألياف نانوية متجانسة و بدون خرزة من خلال جهاز الغزل إلكترونية ، وتم الحصول على شكل مرفولوجي موحد لهذه للألياف النانوية.
Abstract
Poly(ethylene-terphthalate) (PET) was electorspun using constant PET concentrations (15 wt %) in Trifluoroacetic acid (TFA) and Dichlormethae (DCM) solution (50:50 ratio of solvents). The applied voltage and the distance between the needle and the ground collector kept constant, while the flow rate of polymer solution was varied from 0.005 to 0.05 ml/min and two needle diameters were used. The effect of solution flow rate and needle diameters on the fiber formation was investigated for better control of the electrospinning process. The resulting nanofibers were observed using Scanning Electron Microscopy (SEM). The obtained results showed nanofibers formation with droplets and beads formation, however, at critical flow rates of PET solution uniform beadless electrospun nanofibers was organized, and uniform morphology of nanofiber was obtained