International Science and Technology Journal

Published by

Under supervision of


Open Access Journal

ISSN: 2519-9854 (Online)

ISSN: 2519-9846 (Print)

DOI: www.doi.org/10.62341/ISTJ

A peer-reviewed and open access journal concerned with publishing researches and studies in the field of applied sciences and engineering

Published by

Under supervision of

تأثير زمن طحن خبث الأفران العالية على خواص العجينة والمونة الإسمنتية

الملخص
في هذه الدراسة استُخدم خبث الأفران العالية المطروح من مصنع الحديد والصلب بمدينة مصراته كبديل جزئي للإسمنت لإنتاج العجينة والمونة الاسمنتية. حيث طُحن الخبث الذي تم تكسيره مسبقاً لفترات زمنية تراوحت بين ساعة إلى 5 ساعات، وتم إحلاله كجزء من الاسمنت المكون للعجينة وللمونة الاسمنتية لكل فترة زمنية من الطحن بمقدار (10%, 30%, 40%). وقد شملت الاختبارات هذه تحديد الخصائص الفيزيائية للعجينة في حالتها الجافة والطرية˛ إضافة إلى مقاومة الضغط بعد 3, 7, 28 يوم. بينت نتائج الدراسة أن زيادة زمن الطحن يرافقه زيادة في المساحة السطحية وزمن الشك الابتدائي والنهائي وتمدد العجينة الإسمنتية ونقصان الفاقد بالحرق˛ في المقابل كانت النتائج عكس ذلك عند زيادة نسبة احلال الخبث. وأوضحت النتائج أيضا أن زيادة نعومة الخبث مع الطحن يصحبه زيادة في مقاومة ضغط المونة الاسمنتية. عند الأعمار المبكرة للمونة المحتوية على نسب مختلفة من الخبث تكون مقاومة الضغط أقل مع زيادة نسبة الخبث ولكن عند 28 يوم، تبين أن مقاومة ضغط المونة التي تحوي نسبة خبث 10% عند زمن طحن 3, 5 ساعة أعطت مقاومة ضغط أعلى من المونة القياسية. بعد 28 يوم˛ لوحظ أن المونة التي احتوت على نسبة إحلال 40% من الخبث ولمدة طحن قدرها ساعة واحدة أعطت مقاومة مقدارها ( MPa27.2)˛ وهذه القيمة للمقاومة تعتبر مقبولة من ناحية التطبيقات الإنشائية. الكلمات الدالة: خبث الافران العالية˛ المونة الاسمنتية˛ الخصائص الفيزيائية˛ مقاومة الضغط.
Abstract
In this experimental study, blast furnace slag supplied from Iron and Steel Company in Misurata was used in the manufacturing of cement mortar. The pre-crashed slag was milled for periods of time ranging from 1 to 5 hours, and it was added as a partial cement replacement consisting of mortar and cement paste for each period of grinding time at a percentage of 10%, 30%, 40%. This study included testing the physical characteristics of the cement paste in its dry and wet states. In addition, the compressive strength test of the cement mortar containing different percentages of slag powder milled at different times was carried out after 3, 7, and 28 days. The results of the study revealed that the increase in grinding time is accompanied by an increase in the surface area, initial and final setting times, soundness, and a decrease in loss on ignition. The results also showed that the increase in the fineness of the slag powder with grinding is accompanied by an increase in the compressive strength. At the early ages, with the increase in the percentage of slag powder, the compressive strength was lower, but at the later age (28 days), the compressive strength of the mortar containing 10% of slag powder at a grinding time of 3.5 hours gave a higher compressive strength than the standard cement mortar. It was observed that the mortar containing 40% slag powder had a compressive strength of 27.2 MPa, which was considered acceptable in terms of structural applications. Keywords: Blast furnace slag, Mortar and cement paste, Physical characteristics, Compressive strength.